热稳定剂用氧化铈
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硅橡胶在高温密闭无氧气状态下主要发生主链热重排降解,即发
生解聚反应,使制品变软(或软化),以致丧失机械强度,失去使
用价值。而在高温有氧环境条件下,主要发生聚合物侧基的氧
化,形成烷基自由基,而自由基的耦合反应导致密封的交链密度
提高,使制品逐渐变硬,乃至发生开裂(称为硬化)。
在硅橡胶中加入氧化铈,可以防止聚硅氧烷侧链氧化交联和主链
环化降解。在一定的温度范围内能够阻止硅橡胶中由于氧化产生
的游离基反应,而且能在空气中的O2的作用下再生;通过吸收了
硅橡胶中某些能够催化降解反应的微量酸或碱性物质,从而对硅
橡胶起到热稳定作用。
同时,氧化铈特殊的电子结构(f电子层未充满)使其容易形成配
合物,所形成的配合物通过阻止橡胶分子的链段运动,抑制了橡
胶在溶剂中的溶胀,从而提高了橡胶的耐油性。
青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室加入氧化铈对硅
橡胶力学性能的影响较小,但能提高硅橡胶的耐热性,同时能明显
改善其耐油性,氧化铈的较佳用量为5份。通过热分析可知,与未
加氧化铈的硅橡胶相比,加入10份氧化铈的硅橡胶在氮气环境下
的热分解温度的峰值提高13℃,在空气中第一阶段热分解温度的
峰值提高了2518℃,第二阶段提高了911℃,说明氧化铈对硅橡胶
具有热稳定作用。
型号 VK-Ce03
氧化铈(CeO2)(w)% 99.9
平均粒径(nm) 1-2um
比表面积 (m2/g) 10-20
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